产品介绍：吹瓶模具加热就用油温机、吹瓶模具加热用油温机、吹瓶模具升温用油温机



 

　◆防爆装置（选购）

　　◆回油温度显示表

　　◆开机自动排能

　　◆油泵反抽回油功能

　　◆加热功率切换功能

　　◆隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

　　◆负压系统运转（选购）

　　◆RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）

　　◆即时冷却回油开机功能

　　◆热油BY-PASS泄压回

　　◆油泵马力和加热功率可订作

　　◆全系列采用西德SPECK油泵（磁力泵、永不漏油）

　　◆全系列采用欧美高温管元件

　　◆电器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.WEST.

　　◆温度控制范围：进水温度+25℃→300℃

　　◆不锈钢一体管，减少管阻及锈垢

　　◆控制方式：采用进口微电脑或（选购）PLC控制

　　◆安全完善，故障显示，维修.保养无需专业人员



三、吹瓶模具加热升温就用节能型油温机工作原理是以电力为能源，通过热元件将电能转换成热能，将有机载体（导热油）加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环，将热能输送给用热设备，从而达到满足热用户（用热设备或用热）连续获得所需热能的目的，并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。

 
油温机以电热升温，采用(导热油或水)作为传热介质，在闭循环系统中以低压、高温状态下运行，直接热量，从而达到提供传热的目的。将热能输送给用热设备后，再利用强制液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热，如此周而复始。主要控制对象是导热油的温度，必须稳定，均匀，柔和加热和高精度的温度控制，并且能在较底的压力下（≤0。45mpa)运行，同时还必须有安全监测和装置。在该系统中，采用PID能自动控制一定温度的（初始温度）导热油，在循环泵的工作压力下从加热器的进口进入，导热油通过加热系统使温度逐步升高，然后从出口流出，使导热油达到工艺要求所需的温度，以及对该加工过程进行控制与管理。


 

油温机使用注意事项

　　（1）油温机操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

　　（2）油温机使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

　　（3）油温机范围内的管道应采取保温措施。

　　（4）油温机在开机升温过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

　　（5）油温机必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位做混兑实验并提供混用条件和要求。

　　（6）使用中的油温机每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点等进行分析，当有分析项目不合格时，应停止使用、清洗系统并更换热载体。

　　（7）油温机受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。