要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口速度 (但很容易产生紊流),用作提高模具温度。此外,面积较大及表面要求极高的铸件,亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以减少冷纹及表面缺陷。
不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外,模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。
在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用是相当重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中产生热压力,顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
压铸模温机特色:
1.最高使用温度350℃
2.微电脑触摸式控制
3.开机自动排气
4.模具回油、泵返抽功能
5.OMRON、FUJI、TE控制零件
6.欧洲蝶阀或法兰球阀
7.泵马力及加热器能量可订作
8.多机并联机可订作
9.故障显示、维修不用专业人员
安全及系统
1.电源欠相
2.防漏电开关
3.泵反转及灯
4.泵过载及灯
5.过热保掮主灯
6.热油BY-PASS泄压回
7.回油温度显示表
8.异常警报蜂鸣器
9.缺油及灯
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