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模具加热用模温机选型方法

时间:2015-12-05 14:23 作者:admin 点击:

模具加热用模温机

图片介绍:模具加热用模温机、模温机、模具温度控制机、模具控温机

 
        相信很多少都知道模温机,今天就介绍有关于模温机的知识 。模温机也称模具温度控制机,很显示,产品是用作于模具温度控制的。最初,应用于注塑模具上,

模温机的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是控制模具温度恒定在工作温度。以上两点控制好的话,可以把工作效率提升,进而注塑件的高质量。模具温度不稳定会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面:

1、  模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。相对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。

  2、模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。

 此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。


从上面的介绍我们不难知道,模温机对注塑件的作用还是很大的。基于这点,很多的客户都用起了模温机。用模温机就会要选模温机,那么如何选模温机呢,就牵涉到了模具加热用模温机选型方法,那么是什么样的方法呢:


1、选用 模具加热用模温机以下各点是主要的考虑因素;   1.泵的大小和能力。2.内部喉管的尺寸。3.加热能力。  4.冷却能力。 5.控制形式。


2、选型参考公式:

A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

  W=模具重量或冷却水 KG

  △t=所需温度和起始温度之间的温差。

  C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

  T=加温至所需温度的时间(小时)

  B、求泵的大小

  需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)

  P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热比重,水=1,油=0.7-0.9)

  L(所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(比热水=1 油=0.45)×△t(循环进出模具的温差)×α×60

 

基本上,掌握上述2点,对于如何选择模温机就轻车熟路了。另外在实际的操作模温机中,应该当注意:

  1、模温机搬运

  模温机搬运前应做好必要的防护措施,搬运过程中注意不要损坏模温机。

  2、模温机的安装注意事项

  2-1安装模温机时,注意不要损坏机组,合理布局模温机周围空间,以方便及保养模温机。

  2-2按照的配管系统设计及施工安装标准,合理设计及安装冷却水系统,以充分发挥模温机性能。

  2-3机组应水平放置,及安装在通风,防止摩打过热。

  (1)冷却水出口配置必须采用耐高温胶管或棉纱管,切勿合用PVC胶管及低温管,防止因排出热水而软化松脱或破裂!

  (2)连接模温机至模具之喉管必须采用耐高温150℃以上喉管或铁佛龙管,油管接驳锁紧,并于开机后再检查一遍,以免松脱。

  2-4水源及散热水塔周围恶劣时,冷却水回必须安装Y型过滤器,及定时清理,模温机冷却系统正常动作

  3、模温机的电源连接

  3-1机组用主电源线经电控箱上的穿孔连接在箱内接柱上,连接坚固。

  3-2机组电电要求:主电源电压:额定电压10%以内。主电源频率:额定频率2%以内。

  3-3模温机电源采用三相五线,电压380V-400V,将模温机电源火线,将电源火线接驳至MCCB电源开关,零线接至中和线(零线),切勿将零线(N)接于电源火线。

  3-4主电源电压波动超过范围时,不准起动模温机,否则视作操作不当



只有熟练掌握这些技术,模温机定会带来生产上的帮助。


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