一、热压机模板加热升温就用导热油电加热器介绍：


    导热油电加热器智能、环保、精确、安全、省钱、节能、使用广泛。又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高！

 导热油电加热器是一种新型的热能转换加热设备，广泛适用于石油化工、合成纤维、纺织印染、食品、空调等行业。工作原理是以电力为能源，通过热元件将电能转换成热能，将有机载体（导热油）加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环，将热能输送给用热设备，从而达到满足热用户（用热设备或用热）连续获得所需热能的目的，并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求！



　因国家提倡节能环保，传统的锅炉已经不能完全胜任客户的需求，如审批复杂、需要管安装、需要锅炉工、锅炉和锅炉工均需年审、导热油电加热器管中的热量损耗大等因素，导热油电加热器由于加热温度均匀、使用简单安全、热能损耗小等特点完全弥补了传统锅炉的不足。导热油电加热炉是一种整机加热设备。接上电源和进出口管道即可使用



二、热压机模板加热升温就用导热油电加热器特色：
 

1、能在交底的运行压力下(0.5Mpa)，获得较高的工作温度(320℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

　　2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

　　3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

　　4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

　　5、闭循环供热，热量损失小，节能效果显著，无污染，使用范围广。

　　6、备有低温型(180℃),中温型(300℃)，高温型(油加热器320℃)，产品规格全，用户选择范围广。


 

三、热压机模板加热升温就用导热油电加热器调试程序

 

　　分为冷态调试和热态调试，必须逐步做好各个环节。

　　（1）、检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求；

　　（2）、检查系统试压冲扫是否符合要求；

　　（3）、检查电器系统及控制仪表是否装妥；

　　（4）、将热油循环泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润滑油或润滑脂；

　　（5）、用手转动电机主轴，检查有无机械故障；

　　（6）、将各转动机构单机试运转，检查设备转向方向是否正确，声音是否正常；

　　（7）、调节系统各个阀门，为注油，试车作好准备；

　　（8）、注油泵向高位槽注油；

　　（9）、启动热油循环泵；

　　（10）、观察热油循环泵进出口压力，炉本体压降及进出口油温、排烟温度等仪表的工作显示是否正常；

　　（11）、冷态连续运行四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。
 

　　导热油炉的热态调试：

　　导热油炉突然停电后，我们要立即采取冷油置换。

　　当循环油泵因停电不能运转时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在1~2分钟内颅内导热油就会超过允许值，这是应迅速打开冷油转换阀门，把膨胀草的冷油，经过炉内，自流至贮油槽内。同时，进行湿煤压火或紧急停炉处理。此过程应在5分钟内完成。

　　务必注意，勿将导热油炉膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气，可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽，当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时，在贮油槽液位上作一油液位标记，进行冷油转换操作时，当贮油槽油位趋于标记时，关闭冷油置换阀。
 

四、热压机模板加热升温就用导热油电加热器.日常保养

　　(1)导热油的温度，应不超过允许最高温度。在投入使用后，每隔2到3个月后，要取样化验一次。

　　(2)不同的油品，则不能混合使用。

　　(3)测温仪表要经常进行检查，以测量的准确性。

　　(4)加热器在运行过程中，如果发现油温上升困难，则要立即查找原因，及时排除。

　　(5)过滤器要定期进行检查和清洗。

　　(6)对仪器设备要按照进行操作和保养检修。

　　(7)电加热器在使用前，要进行试漏检查，以防电加热器出现故障或者问题，从而引发事故。

 

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